Extremo bridado de válvula de compuerta

¿Existen diferencias importantes entre la conexión bridada y la conexión roscada en las válvulas de compuerta?

Las conexiones bridadas utilizan bridas, pernos y juntas a juego para unir tuberías y válvulas. Se adaptan a tuberías de gran diámetro y líneas industriales de alta presión. El desmontaje para reparación es sencillo y el rendimiento del sellado se mantiene estable a largo plazo.

Los extremos roscados se atornillan directamente a tubos pequeños sin bridas. Cuestan menos y ocupan menos espacio de instalación, pero solo se adaptan a líneas de servicio de iluminación de baja presión y tamaño pequeño. Las uniones roscadas son propensas a filtrarse bajo altas temperaturas y condiciones de trabajo difíciles, y son difíciles de desmontar más adelante.

Atributos clave

¿Está bien utilizar válvulas de compuerta con bridas para ralentizar o ajustar el flujo de fluido?

No recomendamos en absoluto estrangular el flujo con válvulas de compuerta con bridas. Estas válvulas están diseñadas estrictamente para estados completamente abiertos o completamente cerrados.

Mantener la cuña medio abierta permite que el medio que fluye rápidamente impacte continuamente la superficie de sellado, lo que rayará y desgastará el asiento rápidamente, lo que provocará una fuga permanente. La apertura parcial también provoca fuertes vibraciones y golpes de ariete que dañan la válvula y las tuberías conectadas. Las válvulas de globo o de bola son mucho más adecuadas si es necesario ajustar el flujo.

¿En qué rangos de tamaño y presiones nominales habituales suele venir el extremo bridado de la válvula de compuerta?

Los tamaños nominales comunes cubren de DN50 a DN1200. DN80, DN100, DN150, DN200 y DN300 son nuestros tamaños más vendidos para proyectos industriales y municipales.

Los grados de presión estándar incluyen dos sistemas principales:

Estándar GB PN10, PN16, PN25, PN40; ANSI Clase 150, Clase 300, Clase 600.

PN16 y Clase 150 funcionan para la mayoría de tuberías de agua, vapor y productos químicos en general, mientras que los niveles de presión más altos manejan escenarios de trabajo petroquímicos y de vapor a alta temperatura.

¿Qué materias primas típicas se adoptan para fabricar válvulas de compuerta con bridas?

Los materiales del cuerpo de válvula y de la cuña se seleccionan según el medio y la temperatura:

Acero al carbono WCB: nuestra opción principal, resistencia sólida para aceite regular, agua y vapor a temperatura media

Acero inoxidable SS304 / SS316: anticorrosión, ideal para tuberías de líquidos químicos y agua de mar.

Fundición dúctil: selección económica para sistemas municipales de agua potable de baja presión

También se combinan diferentes accesorios de sellado: empaquetadura de grafito para vapor a alta temperatura, RPTFE para medios corrosivos débiles y aleación dura de estelita para caras de sellado de alta presión resistentes al desgaste.

¿Qué pasos de mantenimiento diario debemos seguir para las válvulas de compuerta con extremo bridado?

Hacer controles simples y regulares puede hacer que su válvula de compuerta dure mucho más.

Asegúrese de abrir o cerrar completamente la válvula, no la deje medio abierta ya que esto desgastará el sello rápidamente.

Revise los pernos de la brida cada pocos meses. Apriete las que estén flojas y reemplace las juntas viejas si detecta fugas alrededor de la junta.

Aplique lubricante especial en el vástago de la válvula de vez en cuando para que la manija gire suavemente sin atascarse.

Limpie el polvo y la acumulación de productos químicos del exterior de la válvula para evitar que se forme óxido en el cuerpo y las bridas.

Si la válvula aún tiene fugas cuando está completamente cerrada, desmóntela para limpiarla o cambie las cuñas desgastadas y los asientos de sellado.

Si la válvula no se utilizará por un tiempo, déjela completamente abierta y cubra el vástago para protegerlo del óxido y la suciedad.